風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
低壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)；中壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，做漏風(fēng)量測(cè)試的抽驗(yàn)；高壓風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。

原理
漏風(fēng)量測(cè)試的基本原理在理想狀態(tài)下向一個(gè)密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時(shí)注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。
具體的實(shí)現(xiàn)方法：將漏風(fēng)測(cè)試儀風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口用軟管連接到被測(cè)試的風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、防火閥、風(fēng)道、空調(diào)通風(fēng)管道上，該段風(fēng)管除和測(cè)試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風(fēng)管測(cè)壓管外，其余接口均應(yīng)堵死。當(dāng)啟動(dòng)漏風(fēng)量檢測(cè)儀并逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，通過(guò)軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會(huì)逐步上升。當(dāng)風(fēng)管達(dá)到所需測(cè)試的壓力后，調(diào)節(jié)檢測(cè)儀的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時(shí)測(cè)得風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)量即為被測(cè)風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。

風(fēng)管封堵
被測(cè)風(fēng)管所有開口處用盲板封堵，風(fēng)管系統(tǒng)較大可分段封堵測(cè)試，中壓風(fēng)管加壓至1000Pa，則單次測(cè)試封堵的表面積不宜超過(guò)150平方米，高壓風(fēng)管加壓至1800Pa，則單次測(cè)試封堵的表面積不宜超過(guò)311平方米。

測(cè)試接口準(zhǔn)備
選擇其中一塊盲板（該處應(yīng)便于測(cè)試操作），在盲板上制作一個(gè)Ф75*150mm的加壓連接管，另在該盲板上與該連接管相距約400mm的地方打一個(gè)Ф8mm測(cè)壓孔，備好密封膠。

技術(shù)參數(shù)
1.測(cè)試儀器：風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試儀
2.測(cè)試漏風(fēng)量范圍：0.5L/s~132L/s
3.測(cè)試壓力范圍：0～2000Pa
4.漏風(fēng)儀電機(jī)轉(zhuǎn)速：0～10000r/min
5.換算公式計(jì)算，得出要求測(cè)試壓力下的漏風(fēng)量。換算公式如下：
  Q1=Q(P1/P)0.65      
其中：P－規(guī)定試驗(yàn)壓力
Q－規(guī)定試驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量
P1－風(fēng)管工作壓力
Q1－風(fēng)管工作壓力下的漏風(fēng)量